至此，該臺發(fā)動機累計完成15次重復試驗，30次點火啟動，累計試驗時長突破3900秒，重復試驗次數(shù)突破我國液體火箭主發(fā)動機試驗次數(shù)紀錄，為后續(xù)我國可重復使用運載火箭首飛奠定了基礎(chǔ)。

研制可重復使用火箭的前提是率先研制成功可重復使用的發(fā)動機。相比傳統(tǒng)一次性火箭，可重復使用火箭將增加四項關(guān)鍵技術(shù)：一是“落得準”，二是“接得穩(wěn)”，三是“用不壞”，四是“修得快”。而實現(xiàn)這些關(guān)鍵技術(shù)的突破，可重復使用發(fā)動機的研制尤為關(guān)鍵。該型發(fā)動機作為后續(xù)我國可重復使用運載火箭主動力，具有綜合性能高、拓展能力強、可靠性高等特點。

在設(shè)計研發(fā)方面，六院研制團隊通過掌握多次點火、寬范圍入口壓力啟動、大范圍變推力等多項關(guān)鍵核心技術(shù)，回答了如何“落得準”“接得穩(wěn)”的問題；通過突破快速簡易維護、狀態(tài)檢查評估等技術(shù)，解決了“用不壞”“修得快”的難題；通過深入分析機理、不斷優(yōu)化結(jié)構(gòu)、充分開展試驗驗證，全面治理發(fā)動機薄弱環(huán)節(jié)，持續(xù)提高了發(fā)動機固有可靠性。

在智能制造方面，六院研制團隊以柔性敏捷的單元化制造體系和高效融通的數(shù)字化管控體系為基礎(chǔ)，以重復使用發(fā)動機關(guān)鍵技術(shù)指標要求為牽引，策劃實施了69項工藝攻關(guān)與改進研究項目，突破了復雜結(jié)構(gòu)組合件增材制造一體成型、多型產(chǎn)品高效自動焊接等關(guān)鍵技術(shù)，建立了重復使用發(fā)動機生產(chǎn)制造核心技術(shù)體系，大幅提高發(fā)動機工藝技術(shù)的先進性和穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。

在試驗驗證方面，六院研制團隊圍繞試驗效能提升，大力創(chuàng)新研發(fā)，推動試驗數(shù)字化建設(shè)，優(yōu)化試驗?zāi)芰Σ季?，通過數(shù)字建模、仿真計算、系統(tǒng)調(diào)試等手段，形成了130噸級可重復使用液氧煤油發(fā)動機柔性化試驗?zāi)芰Α＃ㄈ嗣窬W(wǎng)）